烟气脱硫循环泵对于气蚀的防治

       汽蚀工业生产中再普遍不过的磨损现象了，它是当流道中的液体部分压力降落至临界压力时，液体中气核生长为汽泡，汽蚀是与流膂力学相关联的一种现象，它受流膂力学特性和材料的物理特性限制，为流体机械所特有。

汽蚀对固体部件外表的毁坏产生的原理是十分复杂的，在工矿企业中耳熟能详的循环水泵，对于管路输送要求很高的热要求，温度在100℃以下时，大多数企业会选择简单且经济的热循环系统。为此，我们特意研讨了导致循环水泵汽蚀的主要原因并给出处理计划。

       烟气脱硫循环泵汽蚀原因：

　　首先，气蚀是与流膂力学相关联的一种现象，它受流膂力学特性和材料的物理特性限制，为流体机械所特有。

      其次，受温度、压力等的影响较大；温度越高汽化压力越大，因而产生的气泡也就越多；气泡会降低泵吸入端的压强，当泵吸入压强降到水的饱和蒸汽压以下时，液体又会产生气泡；气泡聚会在压差的作用下决裂，形成金属外表疲倦和裂纹。

　　再次，气泡中的某些生动气体如氧气等进入到金属外表的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，形成金属产生化学腐蚀。

　　最后，泵制造程度。泵体内外表和叶轮外表的粗燥度也是导致气泡产生的重要原因，外表越粗燥产生的气泡就越多，且泵效相应降低。

       汽蚀现象产生时，泵将产生噪音和振动，使泵的扬程、流量、泵效等性能急剧下降，同时加剧了材料的损坏，缩短了机件的使用寿命，因而需要尽力避免和消除汽蚀现象。　　

       汽蚀现象主要的危害主要表如今如下几点：

　　①产生600~25000Hz的噪音和振动；

　　②流量,扬程,效率降低；

　　③金属疲倦毁坏；

　　④汽泡凝结放热惹起化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。

　　应用碳纳米聚合材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等维护循环水泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响，提高泵的使用寿命，同时提高泵效。