泵可能发生的故障及其解决方法

1 泵没有灌注液体

2 吸入管、压出管或泵的流道堵塞

3 吸入管过泵内没有排净气体

4 吸上高度超过允许范围

5 压出管路太细，管路损失太大

6 使用扬程超过了设计扬程

7 输送热的、挥发性的介质

8 转向反了

1 重新灌泵

2 清除杂物

3 检修吸入管路并排净气体

4 按允许吸上高度重新安装泵

5 换合适的压出管路

6 重新选泵

7 降低吸程或采取导管安装

8 纠正转向

1 底阀太小

2 吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入泵内

3 吸入管路太细，或者杂物堵塞

4 叶轮严重磨损或严重腐蚀

5 密封环严重磨损或腐蚀

6 半开式叶轮与泵盖间隙太大

7 转速降低太多

1 换合适的底阀

2 增加吸入管的浸入深度

3 换合适管路，清除杂物

4 换新叶轮

5 换新密封环

6 减小间隙

7 检查电流，恢复转速

1 叶轮腐蚀严重

2 泵性能达不到设计要求

3 转速不够

4 半开式叶轮与泵盖间隙太大

1 换新叶轮

2 换符合设计要求的泵

3 检查电源，恢复转速

4 减小间隙

1 泵与电机轴不同心

2 泵轴弯曲

3 叶轮不平衡

1 调正，对准泵与电机轴心

2 拆下来校直或换新的

3 拆下来找平衡

1 润滑油（脂）没有或不多

2 泵与电机轴不同心

3 轴承损坏

1 加润滑油（脂）至要求标准

2 调正，对准泵与电机轴心

3 换新轴承

1 弹簧压力不足

2 动环或静环端面腐蚀，磨损或划伤

3 固定螺钉松动，使弹簧失去作用

4 动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形

5 静环装配歪斜

6 轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动

7 杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间

1 重新调正弹簧压缩量或换弹簧

2 修复或更换坏的动环或静环

3 紧固螺钉，重新调正弹簧

4 重装或换动环密封圈

5 重装静环

6 换加工精度合格的轴套

7 消除杂志、异物和结晶，彻底清洗密封元件

1 使用范围（流量、扬程）超过泵的设计性能

2 介质比重超过泵的配置电机

3 填料压盖压得太紧，或机械密封弹簧调的太紧

4 泵装配质量差，有磨损处，或点击与泵轴不同心

1 按系列型谱选适合的泵

2 配置适合的电机

3 重新调正压盖或机械密封的弹簧压缩量

4 检查装配质量，排除装配故障